直到陽極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升,由于鋁合金經(jīng)過陽極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強(qiáng)等特性。有了這些特性,鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。陽極氧化處理
通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的,鋁又是一種活潑的金屬,在空氣中極易與氧、水等物質(zhì)結(jié)合,繼而化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蝕性;陽極氧化后膜層會(huì)加厚,起到抵御酸堿物質(zhì)的腐蝕,從而提高鋁殼體的使用壽命。
陽極氧化因其良好的防護(hù)性、裝飾性從而被廣泛地運(yùn)用到建筑行業(yè)和其他領(lǐng)域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機(jī)殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領(lǐng)域中陽極氧化工藝的運(yùn)用更為常見。陽極氧化處理
陽極氧化工藝的本質(zhì)是部分金屬及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
陽極氧化處理
金屬的氧化實(shí)際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環(huán)境介質(zhì)中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質(zhì)作用失去電子的過程,對(duì)于廣義的氧化而言,反應(yīng)產(chǎn)物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對(duì)狹義的氧化進(jìn)行介紹。
一般來說,電解槽液的溫度升高,陽極氧化膜的硬度、耐腐蝕性和耐磨性都會(huì)下降,甚至出現(xiàn)陽極氧化膜的燒焦或粉化現(xiàn)象。陽極氧化的操作溫度降低,則陽極氧化膜的透明度和染色性都會(huì)下降,而且容易引起著色的不均勻,但是陽極氧化膜的硬度會(huì)得到提高。
陽極氧化電壓決定了陽極氧化膜的結(jié)構(gòu),也就是決定了氧化膜的性能。
陽極氧化處理拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來相似,但本質(zhì)上兩者是不同的,因?yàn)樵诹炼确矫?,后者要比前者高得多?
陽極氧化處理
硬質(zhì)陽極氧化,通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上,主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽極氧化(普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右,而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右),導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢,而且,氧化膜越厚,所需要的時(shí)間也越長;
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