因硬質(zhì)陽極氧化的鋁件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和鋁件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或鋁件接觸部位的毛病。所以要求對(duì)不同形狀的鋁件,以及鋁件陽極氧化后的具體要求來設(shè)計(jì)和制造夾具。陽極氧化
陽極氧化
鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
硬質(zhì)氧化主要適用于要求高耐磨性,耐熱性,鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領(lǐng)域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機(jī)貨艙、傾桿和導(dǎo)軌、液壓設(shè)備、蒸汽葉輪、舒適的平板機(jī)、齒輪和緩沖等。傳統(tǒng)的電鍍硬鉻具有成本低的特點(diǎn),但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時(shí),影響鋁及鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度的度量。而且有電鍍液等廢液處理的不便。硬質(zhì)氧化工藝將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍鍍硬鉻。陽極氧化
鋁陽極氧化本色處理是一種對(duì)鋁合金表面進(jìn)行改性處理的技術(shù),其過程是通過電解作用,在鋁材表面形成一層致密的氧化膜。這層膜天然呈現(xiàn)鋁的基色,具有良好的耐腐蝕、耐磨和裝飾性能。處理過程中,鋁材首先被溶解,然后在電解液中重新沉積為氧化物,形成均勻的氧化膜。此技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子和建筑等行業(yè),既能保護(hù)鋁材,又能賦予其的金屬質(zhì)感或啞光效果,提升了產(chǎn)品的美觀性和功能性。
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