陽極氧化-東莞市海盈精密五金-鋁制品陽極氧化:
東莞陽極氧化,
鋁件氧化加工,
鋁陽極氧化
淺談陽極氧化工序易產(chǎn)生的缺陷:氣體積存。現(xiàn)象:材料間隙或拐角部位陽極氧化膜局部地較薄或未生成,在電解著色時不能均勻地著色。原因:受到吊裝角度不適當(dāng)或材料等影響,材料的間隙、拐角部位積存反應(yīng)氣體或用于攪拌的空氣,阻礙氧化膜生成和著色。處理措施:使材料的吊裝方向(角度等)和形狀(有排氣孔)有利于逸出氣體。

淺談陽極氧化工序易產(chǎn)生的缺陷:黑斑。現(xiàn)象:擠壓方向上見到大致等間距的黑、白或灰色的斑點(diǎn)。在這些斑點(diǎn)部位觀察到許多鎂-硅系的析出物,其陽極氧化鋁硬度低。原因:當(dāng)擠壓材與冷卻板接觸處(等間隔)受到急冷-換熱的熱過程中,析出?Mg2Si中間相。析出中間相的鋁表面在除污工序中粗糙化,并形成由陽極氧化處理導(dǎo)致的紊亂的氧化膜結(jié)構(gòu),也可以認(rèn)為硅粒和未氧化的鋁粒子發(fā)黑色。處理措施:(1)利用冷卻風(fēng)扇控制換熱;(2)減少與擠壓接觸的材料的熱傳導(dǎo)率。

在陽極氧化生產(chǎn)工藝中常見的質(zhì)量缺陷和處理方法:檢查槽液濃度,是否符合工藝要求。送電著色時,行車掛鉤與導(dǎo)電梁掛鉤必須脫開,并靜置0.5~1分鐘后才能送電著色。同一種顏色的著色電壓必須相等,在著色前預(yù)先調(diào)整好電源電壓。著色后的型材應(yīng)經(jīng)二級水洗充分洗盡酸水后,才能進(jìn)行電泳或封孔處理。由于金黃色不能褪色,設(shè)定著色時間時不宜過長。