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陽極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下，隨著時(shí)間延長，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長速度會(huì)減慢下來，到后不再增加。陽極氧化
鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜，所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格，不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時(shí)候，容易產(chǎn)生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個(gè)這類問題。
需要一提的是壓鑄鋁，如A380，A365，A382 等。
陽極氧化
隨著社會(huì)科技的不斷發(fā)展和技術(shù)水平的提升，鋁陽極氧化技術(shù)也會(huì)不斷創(chuàng)新和變革。未來，隨著更多的實(shí)踐操作和反應(yīng)速度加快，剩下的問題將被更好的解決，并可能會(huì)應(yīng)用于各種新的領(lǐng)域和應(yīng)用場景中。例如，正在積極探尋改善氧化材料耐蝕性，拓展其在精密微加工、納米場和其他高科技領(lǐng)域的應(yīng)用，為更多的行業(yè)帶來更好、更具競爭力的鋁制品。
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