硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色,實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會(huì)隨之變深;鋁陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化 工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→熱水水洗→去離子水洗→(染色或電解著色→水洗→去離子水洗)→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨;
壓鑄鋁陽(yáng)極的工藝流程如下:
準(zhǔn)備工作:選擇合適的電解質(zhì)溶液,清潔壓鑄鋁制品表面,安裝好陽(yáng)極和陰極。
預(yù)處理:將壓鑄鋁制品放入電解質(zhì)溶液中,預(yù)處理一段時(shí)間。預(yù)處理可采用酸洗或堿洗等方法,以去除鋁表面的氧化物或污垢,以便后續(xù)形成均勻的氧化膜。
陽(yáng)極化處理:將壓鑄鋁制品作為陽(yáng)極放入電解質(zhì)溶液中,通過(guò)直流電源,引入一定的電流和時(shí)間,在鋁表面上形成氧化膜。陽(yáng)極化處理的電壓和電流密度等參數(shù)需合理控制,以確保形成均勻的氧化膜。
尾處理:吸水、中和等尾處理工序可以加速氧化膜的形成和提高其質(zhì)量。
洗滌、干燥、檢驗(yàn):將處理后的壓鑄鋁制品從電解質(zhì)溶液中取出,經(jīng)過(guò)洗滌、干燥等步驟,后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保氧化膜的厚度和質(zhì)量符合要求。
鋁化學(xué)氧化的主要優(yōu)點(diǎn)是它可以提高鋁外殼的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,特別是硬質(zhì)氧化,在提高鋁合金表面硬度和耐磨損性的同時(shí),也能保持鋁表面的平滑。氧化也可以提高鋁的導(dǎo)電性和熱電性能。鋁氧化還有一個(gè)非常重要的優(yōu)點(diǎn)是其可以擴(kuò)展鋁的應(yīng)用領(lǐng)域。氧化的鋁可以用于許多需要高質(zhì)量強(qiáng)度和穩(wěn)定性的行業(yè),如建筑、汽車、電子等。鋁陽(yáng)極氧化
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