表面氧化加工-壓鑄鋁件表面氧化加工-東莞市海盈精密五金：

硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達(dá)30左右℃溫度過高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強(qiáng)度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時高達(dá)12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達(dá)不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關(guān)）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護(hù)膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護(hù)膜。

陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝，已有近一個世紀(jì)的歷史，用于增加鋁表面的天然氧化層厚度。

鋁陽極氧化是一種的表面處理劑，能保持鋁的美觀和天然金屬質(zhì)感，增強(qiáng)其自然承受元素的能力。陽極氧化是不可缺少的表面處理劑，不會脫落、脫落或起泡。與天然薄氧化物層相比，氧化物層的控制要硬得多，更耐用，厚度約1000倍。

陽極氧化和電鍍屬于表面處理，能達(dá)到美觀、耐腐蝕的效果。兩者的區(qū)別在于，電鍍是通過物理效應(yīng)在原材料表面增加另一層金屬保護(hù)層，而陽極氧化是對金屬表面進(jìn)行電化學(xué)氧化。

鋁合金材料常用的表面處理方法是陽極氧化，因?yàn)樗年枠O氧化表面更美觀，更耐腐蝕，更容易處理。鋁合金材料可以氧化著色，以獲得各種想要的顏色。

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