鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)點(diǎn):
1.鋁合金硬質(zhì)氧化后,表面硬度多可高達(dá)HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附著力強(qiáng)。根據(jù)硬質(zhì)氧化產(chǎn)生的氧化特性:50%的氧化膜滲入鋁合金,50%粘在鋁合金表面(雙向生長)。
4.絕緣性好:擊穿場強(qiáng)可達(dá)2萬V(的封孔)。
5.耐磨性好;對(duì)于含銅量不超過2%的鋁合金,其大磨耗指數(shù)為3%.5MG/1000轉(zhuǎn).5MG/1000轉(zhuǎn)。
6.無毒:氧化膜和用于生產(chǎn)陽極氧化膜的電化學(xué)工藝對(duì)身體無害。因此,為了減輕商品重量、加工方便、環(huán)保、微毒等條件,部分產(chǎn)品的部分部件由鋁合金硬質(zhì)氧化代替不銹鋼、鍍鉻等工藝。
鋁型材陽極氧化鋁陽極氧化與導(dǎo)電氧化之間的差異化在哪里?
鋁零件在相應(yīng)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下,由于外部電流,鋁零件表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜。為了擺脫鋁型材表面強(qiáng)度低、耐久性低的缺陷,提高使用范圍,延長使用壽命,金屬表面處理工藝已成為鋁零件應(yīng)用中不可缺少的階段,陽極氧化是一種相對(duì)健全、的工藝。
鋁陽極氧化是在導(dǎo)電高壓條件下進(jìn)行的;導(dǎo)電氧化不需要導(dǎo)電,只要浸入中,實(shí)際上是一種化學(xué)變化。
鋁陽極氧化需要很長時(shí)間,通常需要半小時(shí);導(dǎo)電氧化只需要30秒。
鋁陽極氧化形成的膜通常有1μm至數(shù)十μm,堅(jiān)硬耐用;導(dǎo)電氧化形成的膜只有0.01-0.15μm而且耐磨性差,但其特點(diǎn)是不僅能導(dǎo)電,還能耐大氣腐蝕。
一般來說,氧化膜本身電的,但由于導(dǎo)電氧化產(chǎn)生的氧化膜太薄,所以具有導(dǎo)電性。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
故陽極氧化如果沒有特別指明,一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。鋁型材陽極氧化
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