鋁合金陽(yáng)極氧化主要是指鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知,在陽(yáng)極氧化工藝部分影響陽(yáng)極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑,電源類型及優(yōu)化設(shè)計(jì),特定的工藝條件。陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化膜較厚,且具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽(yáng)極氧化膜具有多孔性,當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
近年來陽(yáng)極氧化的效果也在不停地進(jìn)步,產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時(shí),成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化的漸變色,其就是在染色階段進(jìn)行了漸變色的染色。
現(xiàn)在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽(yáng)極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續(xù)變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
壓鑄鋁陽(yáng)極氧化解決方案
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線,氧化的品質(zhì),于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵,一個(gè)微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽(yáng)極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家,必須科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴(yán)控過程,可確保氧化質(zhì)量的順利出品。
模具流道、澆口的設(shè)計(jì)、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動(dòng)性不良,工作溫度高的特點(diǎn),所以模具的流道、澆口以射程短設(shè)計(jì)為準(zhǔn)則開設(shè);運(yùn)水道宜用模溫機(jī)來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
陽(yáng)極氧化加工廠
陽(yáng)極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過程。陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
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