陽極氧化的應(yīng)用,尤其是針對(duì)鋁合金的陽極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。
鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會(huì)自發(fā)生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時(shí)不夠致密,結(jié)合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,易于加工且價(jià)格便宜,它在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯(cuò)的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。
表面氧化加工廠
鋁殼體本身具有導(dǎo)電性,經(jīng)過陽極氧化后,殼體會(huì)生成一層保護(hù)膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導(dǎo)電性能,起到保護(hù)電子元器件的安全性。
國(guó)內(nèi)鋁合金陽極氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性。國(guó)外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蝕性外,還積極開發(fā)工序閉合循環(huán)回收系統(tǒng),朝著零排放清潔工藝方向前進(jìn)。因此,我們需要在現(xiàn)有鋁及鋁合金陽極氧化研究的基礎(chǔ)上,積極開展新工藝研究,改善膜層質(zhì)量、減少能耗、降低生產(chǎn)成本,力求開發(fā)出節(jié)能、工藝簡(jiǎn)單和環(huán)境友好的處理工藝,滿足我國(guó)航空工業(yè)對(duì)性能優(yōu)良及功能多樣化的陽極氧化膜的需要。表面氧化加工廠
陽極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有較好的耐蝕性,鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的,所以膜厚和封孔質(zhì)量對(duì)耐蝕性有著直接影響。
陽極氧化
金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長(zhǎng)城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學(xué)習(xí),今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非常基礎(chǔ)的一門表面處理工藝,廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。
道理都是一通繼而百通,所以本次我們以常用的鋁合金領(lǐng)域?yàn)槔?
表面氧化加工廠
陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中,以鋁作為陽極通過直流電,由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型,陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。鋁陽極氧化的具體工藝參數(shù)有:槽液成分與濃度、陽極氧化溫度、陽極氧化的電壓與電流密度、電解槽的陰/陽極材質(zhì)與陰/陽極面積比,以及槽液中容許的雜質(zhì)含量等。
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