常見的陽(yáng)極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽(yáng)極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽(yáng)極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽(yáng)極氧化的過(guò)程中,往往也會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。
表面氧化加工廠
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽(yáng)極氧化對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問(wèn)題。
東莞陽(yáng)極氧化(anodic oxidation),金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。
除金屬外,其他物質(zhì)做陽(yáng)極所引起的氧化作用,也稱為“陽(yáng)極氧化”。
在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。
陽(yáng)極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用蕞廣且蕞成功的。
陽(yáng)極氧化處理后及時(shí)著色
鋁件通過(guò)陽(yáng)極氧化處理后要及時(shí)著色;如果鋁件陽(yáng)極氧化處理后在空氣中周期過(guò)久膜層縫隙會(huì)變小,并且可能會(huì)沾染上臟污,導(dǎo)致著色不便。要是由于著色槽過(guò)小,那分批次著色時(shí)應(yīng)當(dāng)把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內(nèi)。
東莞陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn):
1、質(zhì)感強(qiáng):金屬質(zhì)感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí);
4、抗污強(qiáng):觸摸后不留手??;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環(huán)保無(wú)毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強(qiáng):特種合金系列產(chǎn)品。
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