萬(wàn)江陽(yáng)極氧化處理-陽(yáng)極氧化處理報(bào)價(jià)-東莞海盈精密五金公司：

鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于建筑門(mén)窗和幕墻。然而，鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，必須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。陽(yáng)極氧化處理

陽(yáng)極氧化工藝在消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品上的成功大規(guī)模應(yīng)用，反過(guò)來(lái)推動(dòng)了陽(yáng)極氧化工藝的發(fā)展，比如現(xiàn)在流行的雙色氧化和漸變氧化。陽(yáng)極氧化處理

陽(yáng)極氧化膜的膜裂標(biāo)準(zhǔn)中都用耐熱裂性來(lái)描述，試驗(yàn)方法是將樣品置于恒溫箱中預(yù)熱到46±3℃，保溫30min，來(lái)檢查，并且依次提高溫度6℃保溫30min，直至82℃。

 鋁合金陽(yáng)極氧化是一種氧化膜的生長(zhǎng)與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過(guò)程，陽(yáng)極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長(zhǎng)速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽(yáng)極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽(yáng)極氧化、交流電陽(yáng)極氧化以及脈沖電流陽(yáng)極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽(yáng)極氧化。陽(yáng)極氧化處理

陽(yáng)極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽(yáng)極，通高壓直流電，使陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，并在陽(yáng)極產(chǎn)生新生氧與陽(yáng)極的鋁合金生成氧化膜的過(guò)程，由于陽(yáng)極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。陽(yáng)極氧化處理

一般來(lái)說(shuō)，電解槽液的溫度升高，陽(yáng)極氧化膜的硬度、耐腐蝕性和耐磨性都會(huì)下降，甚至出現(xiàn)陽(yáng)極氧化膜的燒焦或粉化現(xiàn)象。陽(yáng)極氧化的操作溫度降低，則陽(yáng)極氧化膜的透明度和染色性都會(huì)下降，而且容易引起著色的不均勻，但是陽(yáng)極氧化膜的硬度會(huì)得到提高。

陽(yáng)極氧化電壓決定了陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)，也就是決定了氧化膜的性能。

陽(yáng)極氧化處理拋光氧化加工和純鋁拋光氧化雖然看起來(lái)相似，但本質(zhì)上兩者是不同的，因?yàn)樵诹炼确矫?，后者要比前者高得多?

陽(yáng)極氧化處理
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化（普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長(zhǎng)；

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