陽(yáng)極氧化的應(yīng)用,尤其是針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化在工業(yè)上的應(yīng)用。
鋁合金雖然在自然的環(huán)境中也會(huì)自發(fā)生成一層氧化膜,這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續(xù)受到氧化腐蝕,然而這層自然的氧化膜非常薄,同時(shí)不夠致密,結(jié)合力也不夠,容易剝落,其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質(zhì)輕,比強(qiáng)度高,易于加工且價(jià)格便宜,它在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化方面具有不錯(cuò)的,但是由于其表面性能不高,這一缺陷限制了鋁合金的應(yīng)用范圍。
鋁表面氧化
鋁殼體本身具有導(dǎo)電性,經(jīng)過陽(yáng)極氧化后,殼體會(huì)生成一層保護(hù)膜,這是一種新的絕緣材料,使其不具備導(dǎo)電性能,起到保護(hù)電子元器件的安全性。
料的使用,避免污染因素;選擇低含雜量的原料;生產(chǎn)使用時(shí),硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨(dú)用高質(zhì)石墨坩堝,不可和其他原料混用生產(chǎn);
壓鑄過程工藝控制,減少水紋和黑色水印;壓鑄生產(chǎn)時(shí)使用脫模劑,科學(xué)噴涂,減少型腔余留水珠,避免壓鑄水紋;控制壓鑄壓力和速度,減輕局部充型過壓,易粘模;
毛坯前加工處理;機(jī)加工后,根據(jù)產(chǎn)品的需求,手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層;
鋁表面氧化
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,而只需要在里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾分鐘至幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。3)陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨,而導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
陽(yáng)極氧化:鋁型材表面由于清洗不干凈,會(huì)由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),氧化膜容易混入雜質(zhì)而發(fā)生變色,造成產(chǎn)品的外觀瑕疵;由于陰極發(fā)生還原反應(yīng)(2H + + 2e → H2),生成氫氣(H2),氫氣在高濃度情況下遇火易發(fā)生大;型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點(diǎn);經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理后,鋁表面能生成幾微米甚至高達(dá)幾百微米的氧化膜,其耐腐蝕性,耐磨性明顯得到改善和提高。鋁表面氧化
陽(yáng)極化處理,是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽(yáng)極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù),又稱表面陽(yáng)極氧化。 處理過程 金屬材料或制品經(jīng)過表面陽(yáng)極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實(shí)施陽(yáng)極化處理多的金屬材料是鋁。
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