陽(yáng)極氧化加工廠-海盈精密五金有限公司-鋁件陽(yáng)極氧化加工廠：

草酸陽(yáng)極氧化，1927年，日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽(yáng)極氧化，可以得到比鉻酸陽(yáng)極氧化更厚的氧化膜。

1、性能        

膜層厚度0.006~0.039mm，孔隙直徑大；        

膜呈灰色至深灰色，可以染色，但成本較高；    

2、特點(diǎn)        

1）電絕緣性好，浸漆后可耐 300~500伏電壓；      

2）膜層耐蝕性好；        

3）陽(yáng)極化后使零件尺寸加大；    

3、應(yīng)用范圍        

1）要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件；          

2）要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。

陽(yáng)極氧化加工廠

鋁陽(yáng)極氧化

什么是鋁陽(yáng)極氧化？——以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。

陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程，它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。陽(yáng)極氧化加工廠

陽(yáng)極氧化的保護(hù)膜會(huì)給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽(yáng)極氧化工藝會(huì)使金屬增加耐磨性，從而延長(zhǎng)使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。

陽(yáng)極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年?yáng)極氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理，在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。陽(yáng)極氧化加工廠

陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁及鋁 合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。

陽(yáng)極表面處理廠的選擇；因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬；所以陽(yáng)極前處理必須在常規(guī)鋁合金件工藝的基礎(chǔ)上，調(diào)整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進(jìn)行陽(yáng)極工藝，就是說常規(guī)氧化后工藝生產(chǎn)滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應(yīng)有批量生產(chǎn)前，要試驗(yàn)和審核，驗(yàn)證適合的廠家。陽(yáng)極氧化加工廠

鋁合金陽(yáng)極氧化表面處理，對(duì)鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對(duì)于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。

鋁陽(yáng)極氧化處理后，表面性能大大提高，大大提高了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命，鋁陽(yáng)極氧化技術(shù)已成為重要的生產(chǎn)工藝。

鋁不同類型的陽(yáng)極氧化膜厚度也不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)普遍。基本上，有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產(chǎn)過程在汽車零部件和機(jī)械零部件中更為常見。

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