對鋁合金工件進(jìn)行陽極氧化處理,使工件的表面形成含有密集微孔的陽極氧化薄膜;將工件置于著色液中,進(jìn)行首一次著均勻底色處理;接著將工件置于第二著色液中,進(jìn)行第二次著漸變色處理,并使第二著色液接觸工件的時間沿樣品著色面預(yù)設(shè)方向逐漸變化,以使得工件不同位置的陽極氧化薄膜孔內(nèi)進(jìn)入的染料分子數(shù)量逐漸變化,進(jìn)入的染料分子越多,顏色也就染得越深,這樣就能實現(xiàn)漸變色的效果。鋁型材氧化
單色霧面陽極氧化是應(yīng)用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術(shù)成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實現(xiàn),經(jīng)查資料,據(jù)說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數(shù)以及特點如下圖。
陽極氧化的工藝流程;
工藝流程(參考): 脫脂 →堿性腐蝕(又稱堿咬)→拋光/拉絲/噴砂 →化拋→ 剝黑膜 → → → 陽極氧化 → 染色前處理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
鋁型材氧化陽極氧化
陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁型材氧化
鋁陽極氧化實際上就是一個電解氧化過程,鋁型材經(jīng)過氧化后,表面會形成一層保護(hù)膜,這層膜能夠提高鋁制品的裝飾效果、防腐性等等,鋁氧化工藝也借此受到人們的重視。
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。鋁型材氧化
陽極氧化的保護(hù)膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性,從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。鋁型材氧化
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。
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