鋁和鋁陽(yáng)極氧化:
A、鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會(huì)進(jìn)一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強(qiáng)堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐凶鳛殛?yáng)極進(jìn)行通電處理,此處理過(guò)程稱為陽(yáng)極氧化。
D、經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個(gè)至幾百個(gè)微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽(yáng)極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開(kāi)表面,使得下一步堿蝕中表面
陽(yáng)極氧化處理
陽(yáng)極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
常見(jiàn)的陽(yáng)極氧化上色工藝一般的施工流程如下:
除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽(yáng)極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
東莞氧化廠鋁表面的陽(yáng)極氧化工藝,能給鋁基體覆蓋一層致密的氧化膜,該膜可以增加鋁的抗腐蝕性,耐磨性和抗uv等能力,極大的保護(hù)了鋁材。但是在陽(yáng)極氧化的過(guò)程中,往往也會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。
陽(yáng)極氧化處理
因?yàn)楣に囕^為復(fù)雜,所以陽(yáng)極氧化對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格,不同的鋁合金會(huì)產(chǎn)生不同的裝飾效果。
常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁(6061,6063),7系鋁(7075)。
2024鋁合金由于含銅量比較多一些,因此在氧化的時(shí)候,容易產(chǎn)生部分金斑,6061,6063,7075就不存在這個(gè)這類問(wèn)題。
陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過(guò)程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產(chǎn)品加上一份氧化膜。這層保護(hù)膜可以幫助金屬產(chǎn)品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。陽(yáng)極氧化處理
陽(yáng)極氧化的保護(hù)膜會(huì)給金屬表面帶來(lái)很好的硬度。好的陽(yáng)極氧化工藝會(huì)使金屬增加耐磨性,從而延長(zhǎng)使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽(yáng)極氧化后的表面有較強(qiáng)的耐腐蝕性。因?yàn)樗年?yáng)極氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學(xué)反應(yīng)。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。陽(yáng)極氧化處理
陽(yáng)極氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁及鋁 合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見(jiàn)表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍。
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