鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動(dòng)態(tài)平衡過程,陽極氧化時(shí)要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。陽極氧化處理
陽極氧化,是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中,作為陽極,通高壓直流電,使陰離子向陽極移動(dòng),并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程,由于陽極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行,因此也叫電化學(xué)氧化。陽極氧化處理
陽極氧化加工時(shí)工作主要有哪些原理?
陽極氧化加工時(shí)所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化處理
陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕
陽極氧化好的零件置于熱水中時(shí),阻擋層和多孔層內(nèi)壁的氧化膜層先被水化,新的研究熱點(diǎn)。硬質(zhì)氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經(jīng)過一段時(shí)間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。陽極氧化處理
純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng),生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進(jìn)行硬質(zhì)氧化,經(jīng)過處理的產(chǎn)品的光滑度更好,產(chǎn)品更加耐磨,經(jīng)久而用。陽極氧化處理
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V ,增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。
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