鋁件陽極氧化-壓鑄鋁件陽極氧化-東莞海盈精密五金公司：

 鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動態(tài)平衡過程，陽極氧化時要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術(shù)按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質(zhì)可分為普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層及半導(dǎo)體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。鋁件陽極氧化

陽極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質(zhì)溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動，并在陽極產(chǎn)生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程，由于陽極氧化需要在通電的條件下進(jìn)行，因此也叫電化學(xué)氧化。鋁件陽極氧化

建筑鋁型材陽極氧化工藝

   建筑鋁材是目前陽極氧化處理的主要產(chǎn)品，其中75%-85%是用常規(guī)硫酸法處理。中國建筑型材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定氧化膜的厚度大于10μm。建筑鋁材陽極氧化工藝的工藝參數(shù)為電解液硫酸15%±2%，鋁離子含量小于5g/L，溶液溫度21±10C，電流密度（1.3±0.05）A/dm2，時間（對LD31合金）30min，則10μm；60分鐘，則可達(dá)18μm（電壓18V），溶液用純水配制。

鋁件陽極氧化

硬質(zhì)陽極氧化的作用：1、很高的耐磨性：表面硬度可達(dá)500HV；2、理想的隔熱膜層：熔點為2050℃，導(dǎo)熱性很差；3、良好的絕緣性：電阻系數(shù)大，擊穿電壓可達(dá)2000V；4、膜層附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面。5、極高的耐腐蝕能力：在工業(yè)大氣和海洋性氣候中具有的耐腐蝕性能。

陽極表面處理廠的選擇；因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬；所以陽極前處理必須在常規(guī)鋁合金件工藝的基礎(chǔ)上，調(diào)整做法，使鑄件表面氧化層清潔才可進(jìn)行陽極工藝，就是說常規(guī)氧化后工藝生產(chǎn)滿足不了壓鑄件的氧化工藝，應(yīng)有批量生產(chǎn)前，要試驗和審核，驗證適合的廠家。鋁件陽極氧化

鋁合金陽極氧化表面處理，對鋁及鋁合金材質(zhì)的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金，因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。

鋁陽極氧化處理后，表面性能大大提高，大大提高了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術(shù)已成為重要的生產(chǎn)工藝。

鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)普遍?；旧希猩饘俸秃辖鹂梢酝ㄟ^氧化來提高其表面的性能。這種生產(chǎn)過程在汽車零部件和機(jī)械零部件中更為常見。

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