東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊(duì),我們?yōu)榭蛻籼峁┖觅|(zhì)量的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。
氧化處理的工藝,有一道重要流程,便是表面預(yù)處理, 無(wú)論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會(huì)不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、人工搬運(yùn)手印、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗,使其金屬基體,以利氧化著色順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
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氧化處理是一個(gè)高要求的操作,對(duì)不同的鋁合金,如鑄造成型、壓延成型或機(jī)械加工成型或經(jīng)熱處理焊接等工序,要根據(jù)實(shí)際情況選擇適宜的前處理方法。比如,澆鑄成型的鋁合金表面,其非機(jī)加工表面一般應(yīng)采用噴砂或噴丸除凈其原始氧化膜、粘砂等。對(duì)硅含量較高的鋁合金應(yīng)經(jīng)過(guò)一些混合酸溶液浸蝕活化,才能有效地保持良好的活化表面,確保氧化膜質(zhì)量。不同材質(zhì)的鋁合金,裸鋁和純零件或大小規(guī)格不同的鋁和鋁合金零件,一般不宜同槽陽(yáng)極氧化鋁氧化處理。
鋁氧化電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當(dāng)溫度為22~30℃時(shí),所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當(dāng)差;當(dāng)溫度大于30℃時(shí),膜就變得疏松且不均勻,有時(shí)甚至不連續(xù),且硬度低,因而失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10~20℃之間時(shí),所生成的氧化膜多孔,吸附能力強(qiáng),并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當(dāng)溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí),必須降低操作溫度,在氧化過(guò)程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽(yáng)極電流密度和所需要的膜厚。
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