東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁件氧化工藝-鋁件氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┖觅|(zhì)量的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務。

隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。

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鋁及鋁合金的氧化處理主要有以下方法：天然氧化，電化學氧化，化學氧化，堿性氧化，酸性氧化。每一種方法都有不同的優(yōu)缺點也有不同的特性。鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

鋁氧化電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進行硬質(zhì)氧化。氧化時間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。

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