鋁表面氧化加工廠-鋁表面氧化-海盈精密五金有限公司：

東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化時(shí)氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會(huì)被擊穿，通常與以下三個(gè)方面原因有關(guān)：    (1)夾具截面積過(guò)小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽(yáng)極氧化時(shí)制件所需通過(guò)的電流強(qiáng)度因負(fù)荷過(guò)大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快于生成速度，后導(dǎo)致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當(dāng)夾具力差時(shí)(通常由夾具過(guò)細(xì)或制件夾具的鋁質(zhì)過(guò)軟)，所夾的制件在陽(yáng)極氧化時(shí)，若溶液同時(shí)又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動(dòng)，從而產(chǎn)生熱量，后導(dǎo)致出現(xiàn)與(1)同樣的后果。

(3)夾具使用前未經(jīng)退膜處理。所用夾具若原先陽(yáng)極氧化時(shí)生成的氧化膜未曾退除干凈，則不能傳導(dǎo)電流，但當(dāng)裝夾時(shí)若膜層遭到損傷，則此處有可能導(dǎo)電，但由于接觸面積很小，時(shí)而通上電流，時(shí)而脫電，這一部位也會(huì)由此而產(chǎn)生熱量，結(jié)果會(huì)損傷膜層而遭燒蝕。

陽(yáng)極化鋁光干涉電解著色工藝

在用錫鹽進(jìn)行光干涉電解著色的研究中發(fā)現(xiàn)，獲得藍(lán)色的干涉色為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍(lán)色也是困難的，于在此方面進(jìn)行了研究。

實(shí)驗(yàn)材料為L(zhǎng)2(2號(hào)工業(yè)純鋁，含鋁99.6%)和LD31(相當(dāng)于美國(guó)的6063)，試樣尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面積為0.68dm2；陽(yáng)極氧化條件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴(kuò)孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍(lán)較穩(wěn)定的干涉色。

鋁氧化技術(shù)簡(jiǎn)述：氧化廠資訊：鋁氧化設(shè)備的生產(chǎn)離不開(kāi)鋁氧化這個(gè)過(guò)程，那么鋁氧化，從形成機(jī)理來(lái)說(shuō)，分為化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化兩種，以及逐漸興起的微弧氧化。什么是微弧氧化技術(shù)？微弧氧化技術(shù)是一種綠色環(huán)保的新興表面處理工藝技術(shù)。主要用于對(duì)鋁、鎂、鈦等輕金屬及其合金的表面處理，能有效地在基體材料表面上原體生長(zhǎng)一層均勻的陶瓷膜。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化
• 下一條：鋁制品表面氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁制品表面氧化廠家