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東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化

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鋁氧化電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。

鋁及其合金材料由于其高的強(qiáng)度/重量比，易成型加工以及優(yōu)異的物理、化學(xué)性能，成為目前工業(yè)中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料。然而，鋁合金材料硬度低、耐磨性差，常發(fā)生磨蝕破損，因此，鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以滿足其對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和安全性，減少磨蝕，延長其使用壽命。在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層，以顯著改變鋁合金的耐蝕性，提高硬度、耐磨性和裝飾性能。

微弧氧化對(duì)鋁合金的作用有哪些？鋁合金普遍應(yīng)用于航天航空、化工廠及生物醫(yī)學(xué)范圍，但是其強(qiáng)度較低，抗磨損減磨作用差，管束了其應(yīng)用，因此，應(yīng)用表面改性材料專門的技能改善鋁合金的表面作用深受高度重視。一般常見的法子是開展有機(jī)化學(xué)解決或者是有機(jī)化學(xué)空氣氧化，來發(fā)展和改善基材與涂敷層的聯(lián)絡(luò)力及其表面的耐腐蝕作用。

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