東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化：

東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化（著色）：以鋁基材為陽(yáng)極，置于電解液中通電，陽(yáng)極產(chǎn)生氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化性，在鋁基材表面生成一層性能優(yōu)良的Al2O3保護(hù)層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到Al2O3保護(hù)層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。電泳涂漆：將經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使樹脂附著在型材表面。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理是什么？在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過(guò)分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃～+5℃左右的溫度下電解。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。

在陽(yáng)極氧化生產(chǎn)工藝中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷和處理方法：陽(yáng)極氧化后即染色，工件經(jīng)陽(yáng)極氧化后要立即染色。若工件陽(yáng)極氧化后在空氣中暴露時(shí)間過(guò)久膜層孔隙即會(huì)縮小，并有可能沾上污物，導(dǎo)致染色困難。若因染色槽過(guò)小，需分批染色時(shí)，應(yīng)把待染色件浸泡在干凈的水中。染色時(shí)工件不可重疊，染色時(shí)工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽(yáng)面。

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