陽極氧化-型材陽極氧化-東莞市海盈精密五金:
東莞陽極氧化,
鋁件氧化加工,
鋁陽極氧化
鋁型材陽極氧化產(chǎn)生色淺、色差的原因及處理方法:染料溶解不當(dāng),或有不溶染料飄浮,此時易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進染料溶解。另外注意:鋁型材陽極氧化過程中溫度對氧化膜的性能影響也很顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強,易開裂。鋁合金陽極氧化后,這些優(yōu)勢不一般。

鋁的陽極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,這些氧化膜容易吸附染料和有色物質(zhì),因而可進行染色,提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。陽極氧化鋁板在裝飾材料市場上深受歡迎,這與它的良好性能有著密不可分的關(guān)系。耐候性優(yōu)、抗腐蝕、金屬質(zhì)感細膩、硬度高。

陽極氧化色差形成原因:工業(yè)鋁型材導(dǎo)電性差的原因可能是掛具松動。注意掛緊,以免出現(xiàn)此類問題。如果染料太薄,可以添加染料以增加濃度。如果染料溫度過低,可將染料溶液加熱至60℃以下。染料溶解不當(dāng)或不溶性染料上浮,容易產(chǎn)生色差。解決辦法是提高染料的溶解性。一般而言,造成色差的主要原因還是陽極氧化膜厚度不均,從而導(dǎo)致染色的時候形成顏色深淺不一致。