陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁陽極氧化：

鋁陽極氧化和不氧化有什么區(qū)別呢？

1、氧化后表面會(huì)生成致密的氧化膜，讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。不氧化的鋁 放在空氣中很容易被腐蝕掉 從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑 而氧化的產(chǎn)品長時(shí)間放在空氣中不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

2、氧化過的鋁在其表面會(huì)形成致密氧化膜，因此抗腐蝕性增加，并且熔沸點(diǎn)也會(huì)，可作為耐熱材料，而不氧化的鋁就沒有這些性質(zhì)。

3、氧化過的鋁因?yàn)橛辛艘粚尤趸妊趸?，所以耐腐蝕，化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有，鋁和酸堿反應(yīng)時(shí)可以放出氫氣，鋁陽極氧化后就沒氣體。

如今造船業(yè)已經(jīng)和陽極氧化企業(yè)有很好的合作了，在船只加工的過程中會(huì)對于這些金屬材質(zhì)進(jìn)行處理，讓這些金屬的表面增加一些保護(hù)層，這樣的保護(hù)層會(huì)把船只變得更加堅(jiān)硬，而且還會(huì)保護(hù)船只以防止生銹。這不僅能夠延長船只的使用壽命，也會(huì)為船只的安全航行帶來保障，為這些船只帶來了更多的安全性保障。

在大型船舶上不僅是底層需要特殊處理，在船舶上的很多地方都需要經(jīng)過處理，需要陽極氧化企業(yè)來進(jìn)行加工。當(dāng)船只上的一些設(shè)備經(jīng)過了處理以后，這些設(shè)備也會(huì)有了更好的性能，也會(huì)在使用中不易出現(xiàn)磨損，也不會(huì)因?yàn)楹Ｋ秃ｏL(fēng)的侵蝕而生銹。

陽極氧化工藝對染色的影響

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15 g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。

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