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鋁管的優(yōu)勢(shì):
一、焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì):適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù),被稱為難題,是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。
二、使用壽命優(yōu)勢(shì):從鋁管內(nèi)壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
三、節(jié)能優(yōu)勢(shì):空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路,傳熱效率越低越節(jié)能。
陽極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成,此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要加工鋁合金壓鑄件作陽極并全部浸入電解液中,然后接通電源,按下列工藝條件控制。電解液溫度控制在12-25℃,陽極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。
鋁陽極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽極,然后通過在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理。通過陽極氧化的處理,鋁或鋁合金的表面會(huì)生成幾個(gè)至幾百個(gè)微米的氧化膜。
陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用。鋁陽極氧化主要用途有:提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。氧化生成的透明膜,可以著色制成各種彩色膜。
陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前,我們很難看到或者根本無法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
在氧化染色整個(gè)的流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得很均勻一致的氧化膜,保證了足夠的循環(huán)量,冷卻量,也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
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