東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁合金陽極氧化前處理工藝:酸蝕工藝:由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕,去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的優(yōu)點(diǎn)是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低,一般3~5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8~1/6。
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鋁陽極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來進(jìn)行加工。銳角倒圓,被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,一般陽極氧化時(shí)間均是很長的,而且噴砂氧化過程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。
鋁氧化膜是多孔性膜,無論有沒有著色處理,在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,即高溫水化反應(yīng)封閉、無機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。
鋁陽極氧化常見故障及原因分析:
同槽處理的陽極氧化零件,有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整,有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。
原因:由于鋁氧化膜的絕緣性較好,所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上,以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電的棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。
鋁陽極氧化的零件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿零件接觸部位的毛病。
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