在光電方面的應(yīng)用:主要是通過在多孔膜微孔中填充熒光物質(zhì)來制備光電元件,采用浸泡與熱處理相結(jié)合的方法,在多孔膜內(nèi)引入Tb3+制得的功能化膜,在外加電場(chǎng)的作用發(fā)出綠色光。
電解沉積超硬質(zhì)和自潤(rùn)滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟,鋁陽(yáng)極氧化提供了一個(gè)表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽(yáng)極氧化鋁的微孔中,就是一個(gè)提供自潤(rùn)滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價(jià)值。
鋁陽(yáng)極氧化都有什么優(yōu)點(diǎn)?
鋁陽(yáng)極氧化是以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極,然后通過在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理。通過陽(yáng)極氧化的處理,鋁或鋁合金的表面會(huì)生成幾個(gè)至幾百個(gè)微米的氧化膜。通過陽(yáng)極氧化的處理之后得到的氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性以及裝飾性都有明顯的提高。
此外,陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)由兩層組成, 外層稱為多孔層,較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層,較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來的??傮w而言,陽(yáng)極氧化膜是六角形的柱體排列的,每一個(gè)柱體都有一個(gè)充滿溶液的星型小孔,形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金鋁型材的材質(zhì)要求對(duì)于要求表面光亮度比上面低一些得零件,可以選用含鋁量高于99.9%得工業(yè)高純鋁和LT65、LT67得鋁鎂合金?! ?
對(duì)于一般裝飾要求得零件,對(duì)鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一允許含量要求,其中選用鋁鎂合金。
選用鋁材時(shí),還應(yīng)注意:
1)選用得鋁材表面不應(yīng)有嚴(yán)重得劃傷,組織缺陷和夾雜。它們會(huì)影響氧化膜層得外觀和抗蝕性?! ?
2)某些鋁合金應(yīng)使用合理得規(guī)范進(jìn)行熱處理。晶粒得大小對(duì)氧化膜得結(jié)構(gòu)和性能有一定影響。粗大得晶粒在氧化過程中反應(yīng)不均勻,常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此,一般均希望鋁材有較細(xì)得晶粒結(jié)構(gòu)。
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